Чек-лист при планировании системы сжатого воздуха на предприятии

Чек-лист при планировании системы сжатого воздуха

Первый шаг – определить потребности в сжатом воздухе. Они характеризуются качеством и количеством сжатого воздуха, необходимого вашему предприятию.

Определите уровень давления и уровень загрузки воздушных компрессоров.

Качество воздуха определяется сухостью и уровнем содержания загрязняющих веществ. Определите уровень содержания влаги и других веществ, приемлемый/требуемый на вашем производстве.  Чрезмерное старание превзойти требуемый уровень влаги и загрязнителей приведет к бесполезной трате денег и энергии.

Количество сжатого воздуха

Объем сжатого воздуха считается путем сложения требуемого объема всех компонентов системы, использующих сжатый воздух для работы, принимая во внимание фактор загрузки, а также длительность работы компонентов. Общий расход сжатого воздуха считается как сумма максимальных требований со стороны получающих компонентов и процессов системы, а не сумма среднего потребления каждого.

Давление сжатого воздуха

Минимальный уровень давления нагнетания должен принимать во внимание разные уровни давления в компонентах, а также учитывать падение давления в системе.  Слишком часто низкое или колеблющееся давление в получающих воздух компонентах неправильно определяется как недостаточное нагнетающее давление. Падение давления – это определение используется для характеристики сокращения уровня давления от точки его нагнетания в компрессоре до конечного пользователя системы. Падение давления происходит, когда сжатый воздух проходит через систему очистки и распределения. Слишком сильные скачки приводят к дисфункции системы и сверхвысокому потреблению электроэнергии.

Профиль давления – это серия замеров сжатого воздуха в разных точках системы, он позволяет идентифицировать компоненты системы, которые приводят к избыточному падению давления

Требования к загрузке компрессорного оборудования и всей системы сжатого воздуха

Еще один ключ к точному проектированию системы сжатого воздуха – это анализ потребностей в нем при сверхурочной работе. Различия к требованиям сжатого воздуха с течением времени – один из основных принципов при планировании системы сжатого воздуха. Те производства, где существует сильная вариативность в потребности сжатого воздуха, должны эффективно работать и при неполной загрузке. В этом случае устанавливается несколько воздушных компрессоров с последовательным управлением, это обеспечивает более экономные процессы. Те заводы, где уровень загрузки системы всегда ровный, могут использовать более простые стратегии управления.

Для того, чтобы начать работу. Чек-лист при планировании системы сжатого воздуха на предприятии.

Следующие семь шагов при планировании работы системы сжатого воздуха и ее улучшения:

1. Сделайте базовую блок-диаграмму вашей системы сжатого воздуха.

2. Установите базовые показатели (кВт, давление, процент утечки) и посчитайте расход электроэнергии и затраты.

3. Разработайте схему управления и контроля за работой вашей системы сжатого воздуха.

4. После добавления управления перепроверьте показатели электроэнергии, давления и уровень утечек. Пересчитайте расход и затраты на электроэнергию.

5. Пройдитесь по основным статьям технического обслуживания компрессора, чтобы понять, где можно сократить расходы и улучшить работу.

6. Определите и зафиксируйте места утечек, после устранения – пересчитайте расходы и добавьте это в задачи контроля.

7. Начинайте внедрение постоянной программы по улучшению работы вашей системы сжатого воздуха!